焊材成分中合金元素作用的利弊，你都知道么？

 焊材成分中合金元素作用的利弊，你都知道么？    

         一般情況下純金屬具有較高的塑性，當加入其它合金元素后，形成單相固溶體時也有較好的塑性，如鐵鎳合金可形成連續固溶體，因此鐵鎳在任意比例的情況下，合金的塑性都是很高的。

　　但在含有其它元素的前提下，形成不溶于固溶體或部門溶于固溶體的金屬間化合物，使金屬的塑性降低，因此合金的塑性比純金屬或單相固溶體的塑性差。

　　鐵（Fe）：是不銹鋼的基本金屬元素。

　　鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能天生耐侵蝕cr203鈍化膜，是不銹鋼保持耐侵蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可進步鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必需在12%以上。

　　碳（C）：是強奧氏體形成元素，可明顯進步鋼的強度，另外碳對耐侵蝕性也有不利的影響。

　　鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的侵蝕現象及在加熱時晶粒的長大。

　　鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為不亂，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬的元素使鈍化膜致密牢固，從而有效進步不銹鋼C1-侵蝕性。

　　鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素，能進步鋼的耐晶間侵蝕能力。但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼中一般添加鈮來改善機能。

　　氮（N）：是強奧氏體形成元素，可明顯進步鋼的強度。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途不銹鋼中要嚴格控制氮含量。

　　磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐侵蝕性和沖壓性都會產生不利影響。

　　不銹鋼焊材

　　不銹鋼通常按基本組織分為

　　1.鐵素體不銹鋼，含鉻12%-30%。其耐蝕性、韌性和可焊性，隨含鉻量的增加而進步，耐氯化物應力侵蝕機能優于其它種類不銹鋼。

　　2.奧氏體不銹鋼，含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合機能好，可耐多種介質侵蝕。

　　3.奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的長處，并具有超塑性。

　　4.馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可悍性較差。

　　型號301不銹鋼-延展性好，用于成型號產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推v強度優于304不銹鋼。

　　型號302不銹鋼-而侵蝕性同304不銹鋼，因為含碳相對要高因而強度更好。

　　型號303不銹鋼-通過添加少量的硫、磷使其較304不銹鋼更易切削加工

　　型號304不銹鋼-是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要示良好綜合機能（耐侵蝕和成型性）的設備和機件。

　　型號309不銹鋼-較之304不銹鋼有更好的耐溫性。

　　型號316-繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼鐘，主要用于食物產業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗侵蝕的特殊結構。因為較之304其具更好的抗氯化物侵蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。316相稱于我國的OCr17Ni12Mo2不銹鋼。含鉻12%，含鎳12%，含鉬2%。

　　型號321-除了由于添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其它機能類似304。

　　400系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼

　　型號408-耐熱性好，弱抗侵蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

　　型號409-最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

　　型號410-馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗侵蝕性較差。

　　型號416-添加了硫改善了材料的加工機能。

　　型號420刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

　　型號430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗侵蝕性要差。

　　型號440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經由適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可達到58HRC屬于最硬的不銹鋼之列。

　　500系列-耐熱鉻合金鋼。

　　600系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼。